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山东华宇铝电用创新补长“短板”

【铝道】 你这个传送带握钩器还真不错，省力又快捷，大北海大提高了皮带传送效率，照这个速度，既能保障机组锅炉的生产用煤量，又能缩短时间，节省了厂用电，减少皮带空跑磨损。

近日，笔者在山东华宇铝电有限公司热电厂燃料车间皮带工区采访，恰巧听到职工杨家瑞和沈玉峰在该车间七号皮带巡回检查时的对话。沈玉峰说，他们现在使用的握钩器效率比以前提高了四、五倍，虽然没有多大的科技含量，就是通过一根钢管和几块槽钢焊接在一起，因为简便、快捷、安全，再也不用担心像过去用台钳、大锤加工挂钩时砸破手碰伤腿的情况发生了。

该车间自上而下积极为职工参与创新活动创造条件、提供支撑。开展了 学习先进、苦练内功、创先争优 活动，通过召开推进会、总结表彰会等措施，促进素质工程规划落实。各班组每日一题、每周一案、每月一考、每季一评 四个一 方法灵活有效，确保了职工随时随地学习岗位技术，提升业务能力，在皮带运行工区，人人都可以创新。

鲜明的人才成长评价机制和物质激励政策， 逼 出了职工的创新动力。皮带运行工区管理着全厂14条、总计4000多束口钉米的燃料运输 动脉 ，大小设备两百余台，有限的材料费很难保证。为保证设备可靠运转，职工们自发转变检修思路，原来是把坏加上产品种类多的插件、模块等配件整体用一个好的备件更换维修，现在是把坏的插件、模块等配件先修复后再更换，实现 更换维修到维修更换 的重大转变。今年6月，职工杨家瑞在维修终端电路板时，根据故障原因找准故障点，更换了仅几毛钱的电子元件，就使这个终端变成了一个完胶带切割机好的备件，而购置一个终端备件需要近万元。

皮带跑偏是阻碍皮带安全运转的重大障碍，易导致撕带、皮带冒烟等大型皮带事故。该工区尝试着采用加抗偏轮、机架调整等方法，然而，一直难以克服的下皮带跑偏成为难题，特别是在该车间二号皮带表现突出，皮带跑出半个托辊，各种方法均不奏效。作为承担这条皮带检修任务的机修班班长田启信，认真琢磨下调节球阀皮带跑偏的真正原因，经分析，是由于皮带缺少向心力，用他的话讲，就是托辊兜不住皮带，田启信就在下皮带托辊架每隔一段安装一个上托辊架，这样就及时纠正了皮带跑偏，并在其他所有皮带应用成功。田启信的发明比从厂家购买一套调偏木材改性材料及纳米复合材料;竹材高强复合材料；托辊架要节约4000多元的资金，所有皮带仅此一项要节约资金近6万元，既经济又实用。

为提高皮带使用寿命，职工采取在给煤机出口处加装缓冲板，使胶带至少能延长使用年，而每米新钢丝绳芯胶带的价值在3千元左右，1号皮带至7号皮带单条主运煤皮带运输线总长至少在2000米，仅此一项，保守计算至少节约资金600万元。购买一块标识牌板需要40元，利用废旧铝塑板制作各类标识牌板的成本仅5元，年节约资金数万元。仅今年以来职工创新成果就达到40多项，自主创新已成为职工日常生产工作中的自觉行动。

木桶 理论告诉我们，因为有一块或几块的 短板 ，水位永远提不到满位的高度。要解决这些问题，唯有靠我们坚持不懈的技术攻关，拿出创新方案。这对我们企业来说，既是自身，更是发展机遇。